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       由于石墨材料的脆性特征，石墨高速加工并不像塑性金屬材料通過塑性變形獲得帶狀或節狀切屑來實現材料去除，而是通過刀具對石墨表層材料的沖擊、壓碎和剝離等作用使石墨材料發生脆性斷裂生成切屑顆粒或粉末來實現。石墨切削過程中產生的微細顆粒狀粉塵切屑對機床和刀具的使用壽命、加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸會造成裝夾不穩、主軸軸承使用壽命和刀具使用壽命降低、停機時間增加和工件尺寸精度降低等不良影響。對于高速加工中心，由于主軸轉速很高，裝夾不穩會引起極大的慣性離心力，甚至造成斷刀，不僅會造成廢品，對操作者和機床都會帶來危險。石墨粉塵進入機床會加劇機器滑動面的磨損，進入進給系統則會造成絲杠和線性導軌的磨損。石墨是良好的導電材料，石墨粉塵進入數據線接口會影響數據傳輸，進入數控系統后會影響其靈敏度和可靠度，甚至造成電氣系統短路引發生產事故。 

       石墨專用高速加工機床除了具備通用高速加工機床的基本功能外，還必需考慮以下三個方面：

(1)主軸和進給系統的防塵密封；

(2)機床工作區由防濺護罩和項板完全密封：

(3)機床內置集成強力真空吸塵裝置將加工過程中產生的粉塵排出工作區并收集到塑料回收袋中統一進行處理。

      目前，國內外常用的石墨高速加工機床主要有Makino SNC系列、Mitsubishi Roku—Roku系列、OKK DGM系列、Hsui Fong MG．850、 Mikron BMCl2、R6ders RPM800和Datron DynamicsM9．GR等。普通加工中心經過改造后也可用于石墨高速加工。由于加工中心自身的密封性能通常均較好，關閉防護門即可有效地防止石墨粉塵逸出，因此加工中心的改造主要是集塵改造。對于位于工作臺下的傳動系統，很難采取完全密封防塵，可在其附近加裝集塵管，同時注意主軸防塵，換刀時應對刀柄進行吹氣清潔，防止粉塵粘附在刀柄上而被帶入主軸。每次加工完后要及時清理石墨粉塵，清潔加工中心。集塵改造主要是加裝捕集粉塵裝置，對于加工中心的改造應采用加裝集塵管，集塵管結構簡單，取材容易，可由普通塑料管改裝而成，使用方便，成本低，吸塵面積小，集塵管可以安裝在離加工區很近的部位，安裝時盡量保證集塵管的氣流方向與加工時石墨粉塵的排出方向一致，可以有效收集粉塵。